在橡膠制品的生產過程中，利用擠出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為擠出成型。冷喂料橡膠擠出機廠家無錫市合豐機械設備廠介紹，擠出成型在工業(yè)生產企業(yè)的應用非常普遍，其操作簡單方便、生產效率高的擠出成型特點，受到企業(yè)高度青睞。

 冷喂料橡膠擠出機橡膠制品的擠出成型生產工藝，橡膠擠出成型，主要適用于較為復雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的強制喂料裝置內，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進行連續(xù)造型的一種方法擠出之前，膠料必須進行預熱，使膠料柔軟、易于擠出，從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。
 橡膠制品的擠出成型生產工藝，冷喂料橡膠擠出機廠家介紹，橡膠制品成型，一般是由擠出成型、壓延成型和模壓成型三種主要成型方式，擠出成型和壓延成型是生產效率比較高的，而模壓成型生產效率是比較差的，模壓成型主要是用模壓方法來制造某些形狀復雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。