橡膠混煉是橡膠加工工藝中的一個(gè)重要手段，橡膠開煉機(jī)廠家無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠解讀橡膠混煉的主要工藝方式，橡膠混煉的主要工藝方式有高溫低溫之分，不同的混煉設(shè)備、配方、硫化工藝、生產(chǎn)環(huán)境其混煉工藝也應(yīng)該是不盡相同的。

 橡膠開煉機(jī)廠家解讀橡膠混煉的主要工藝方式，混煉是橡膠加工工藝過程中最為重要一個(gè)組成部份之一，混煉可分開煉機(jī)、密煉機(jī)混煉。密煉機(jī)混煉還分高溫低溫之分，不同的設(shè)備、配方、硫化工藝、生產(chǎn)環(huán)境其混煉工藝也應(yīng)該是不盡相同的。開煉混煉與密煉混煉各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，開煉混煉存在著污染、分散不均、高溶點(diǎn)物質(zhì)更難分散等不良因素，相對來說是低溫混煉，所以開煉混煉工藝后，需停放，使配合劑進(jìn)一步擴(kuò)散，在一般情況下是必須的，同時(shí)可以利用其低溫混煉的特點(diǎn)可以將包括超速促進(jìn)劑在內(nèi)的小藥同時(shí)一起加入混煉，所以開煉混煉的膠料有時(shí)其硫化T90比密煉加工的更加穩(wěn)定。很多配合劑必須在其溶點(diǎn)以上才能充分分散均勻，比如說常用的助劑“固馬隆”有不同溶點(diǎn)的品種，所以開煉工藝的配方中只能選擇低溶點(diǎn)牌號(hào)。
 橡膠低溫混煉一般使用在較易混煉的、充油量較多的、補(bǔ)強(qiáng)劑結(jié)構(gòu)較低的配合體系中。橡膠開煉機(jī)廠家介紹，混煉工藝是一段較為重要的加工過程，混煉質(zhì)量的優(yōu)劣不但直接影響了膠料的物理性能，而且還不能確保膠料的正常的門尼粘度，從而還會(huì)影響后段的硫化加工工藝及硫化速度。